Автоматизация работы технолога в 1С:УНФ для компа... | Айтон
Автоматизация работы технолога в 1С:УНФ для компании по обработке камня
Компания "Камнеград" автоматизирует производство. Переход на 1С:УНФ для оптимизации процессов, снижения затрат и повышения эффективности. Первый этап — автоматизация работы технологов, что позволит ускорить производство, уменьшить ошибки и повысить рентабельность.
Автоматизация работы технолога в 1С:УНФ для компании по обработке камня

Задачи проекта

Автоматизация технологов: разработка инструментов для автоматизации рутины, планирования и контроля. 
Интеграция систем: обеспечение совместимости 1С:УНФ с другими системами компании.
"Камнеград" поставил перед собой задачу оптимизировать производство, снизить затраты и повысить общую эффективность бизнеса. В рамках масштабного проекта перехода с ERP-системы на 1С:УНФ, первым этапом стала автоматизация работы технологов. 

О компании 

"Камнеград" работает с камнем с 2009 года и стал одним из лучших в этой области. Компания сотрудничает с поставщиками гранита, мрамора и других природных камней, производство – от отделки квартир до строительства крупных городских объектов. Решение Айтон разработал и внедрил Автоматизированное Рабочее Место (АРМ) "Технолог" на базе системы учета и нормирования производства (1С:УНФ). 

Что такое АРМ “Технолог”? 

АРМ “Технолог” – это автоматизированное рабочее место инженера-технолога, представляющее собой комплекс программного обеспечения и вычислительной техники для автоматизации технологических задач, таких как проектирование промышленных объектов, создание схем и разработка технологической документации. Такие системы используются для управления производственными процессами, интеграции с ERP и MES-системами и автоматизации работы технологов на различных типах производств.

рис 1.png

Функционал АРМ "Технолог" 

АРМ "Технолог" разработан Айтон для автоматизации и оптимизации работы инженера-технолога, повышения эффективности производственных процессов, снижения издержек и повышения общей производительности предприятия. 
1.  Управление спецификациями: 
— Автоматическое создание спецификаций на основе данных о заказах и продукции. 
— Возможность ручного добавления и удаления позиций в спецификациях. 

рис 1.png

2. Планирование производства: 
— Создание планов работ на основе заказов и спецификаций. 
— Расчет необходимых ресурсов и времени для выполнения работ. 

3. Учет выполненных работ: 
— Просмотр, редактирование и удаление записей о выполненных работах. 
— Фильтрация списка выполненных работ по различным критериям. 

рис 3.png

4. Управление ресурсами: 
— Назначение рабочих центров и бригад для выполнения операций. 
— Мониторинг загрузки оборудования и персонала. 

5. Расчет производительности: 
— Настраиваемый расчет показателей производительности с использованием различных параметров (например, длины материала). 
— Автоматический перерасчет при изменении исходных данных. 

рис 4.png

6. Шаблоны спецификаций: 
— Возможность создания и сохранения типовых спецификаций для последующего применения. 
— Использование сохраненных шаблонов при работе с текущими задачами. 

рис 5.png

7. Интеграция с УНФ: 
— Обмен данными с модулем заказов на производство. 
— Использование общих справочников номенклатуры и спецификаций. 

8. Обмен данными: 
— Импорт данных из других модулей. 
— Удобный интерфейс для обновления структуры данных.

Результаты 

Решение оптимизирует производство, снижая издержки за счет эффективного использования ресурсов и минимизации ошибок, а также увеличивает скорость производства благодаря автоматизации и улучшенному планированию. Более точные расчеты ресурсов и времени смогут ставить реалистичные сроки выполнения заказов, повышая точность планирования и удовлетворенность клиентов. Автоматизация процессов снизит количество ошибок, связанных с человеческим фактором, а доступность данных в режиме реального времени повысит прозрачность производства, упрощая контроль и анализ. Внедрение АРМ "Технолог" компанией Айтон позволило "Камнеграду" поможет достичь значительных улучшений в производственных процессах и повысить эффективность бизнеса в целом.

Выводы и итоги

1. Снижение издержек. 
2. Ускорение производства. 
3. Точное планирование. 
4. Меньше ошибок. 
5. Прозрачность производства.

Начало работы с iTone

Оставить заявку